Цианакрилатные клеи


Print

Цианакрилатные клеи


Цианакрилатные клеи - клеи холодного отверждения.

Цианакрилатные клеи — наиболее перспективные и универсальные материалы, отвечающие современному уровню научно-технического прогресса.

Использование этих клеев позволяет значительно сократить и упростить технологические циклы производства аппаратуры за счет:

  • малого времени отверждения,
  • повышения качества и надежности склеиваемых изделий,
  • сокращения дополнительных рабочих мест по приготовлению клеев

Цианакрилатные клеи отличаются:

  • высокой адгезией к самым различным материалам;
  • металлам (стали, алюминию, латуни, титану и др.),
  • пластическим массам (за исключением полиэтилена, полипропилена, фторопласта),
  • стеклу,
  • дереву,
  • каучукам,
  • и прочим материалам,
  • быстрым отверждением (время схватывания составляет от нескольких секунд до нескольких минут);
  • сохранением рабочих характеристик при низких и высоких температурах.

Клеи однокомпонентны, в применении, не требуют специальных инициаторов или растворителей, не вызывают коррозии и являются электроизоляторами. Клеи экономичны вследствие малого расхода.

Клеи типа ТК дают клеевое соединение, обладающее большой прочностью и теплостойкостью и чаще применяются в различных областях приборо- и машиностроения для склеивания деталей, подвергающихся высоким механическим и тепловым нагрузкам.

Клеи типа КМ рекомендуются для получения более эластичного клеевого соединения, испытывающего вибрационные нагрузки и резкий перепад температур. Они используются для склеивания деталей оптики, а также для крепления элементов электро- и радиоаппаратуры к монтажным платам.

Клеи электро- и теплопроводные применяются для крепления деталей из различных материалов при сборке узлов и элементов электронной и радиотехнической аппаратуры. Клеи являются двухкомпонентными.

Цианакрилатные клеи обладают влагостойкостью (30 сут при 40 °С и 98 %-ной влажности) и морозостойкостью (при -60 °С более 1 мес.).

Цианакрилатные композиции выдерживают многократное изменение температур от -60 до -80 °С (не менее трех термоциклов по 3 часа при каждом значении температуры), а также более жесткие термоудары (например, КМ-200, КМ-201 — более 200 термоударов при температуре от -196 до +20 °С на кварцевых пластинах, ТК-200, ТК-201 — 50 таких же термоударов).


Время схватывания клеев и прочность клеевого шва в значительной степени зависят не только от природы склеиваемого материала, но и от многих других факторов:

  • температуры и влажности окружающей среды в процессе склеивания,
  • от количества нанесенного клея,
  • толщины зазора,
  • чистоты поверхности,
  • времени открытой выдержки клея
  • прочих факторов.

Наилучшие результаты получаются при склеивании поверхностей с минимальным зазором (не более 0,1, мм) при температуре 20—25 °С и относительной влажности воздуха 55—75 %. Время открытой выдержки клея, на поверхности перед склеиванием минимально, но не более 20 с.

При склеивании поверхностей с зазором более 0,1 мм (до 0,3 мм), а также при низкой относительной влажности окружающей среды для ускорения отверждения рекомендуется использование активаторов, представляющих собой 10—15 %-ный раствор диметиланилина в летучем растворителе (ацетон, спирт, хлористый: метилен и др.). Активаторы применяются и при использовании клея для крепления радиоэлементов на платах путем создания обволакивающего слоя клея (КМ 203) по периметру детали.

Технология склеивания

Перед употреблением клей, хранившийся в холодильнике, оставляют в помещении до комнатной температуры, не нарушая упаковки. Перед вскрытием тары с ее поверхности тщательно удаляют сконденсировавшуюся влагу. Необходимо избегать попадания в клей веществ, способных вызвать его полимеризацию: воды, спиртов, щелочей, аминов, а также загрязненных предметов (палочек, кисточек и т. п.). Для нанесения клея следует применять чистые и сухие инертные материалы (полиэтилен, фторопласт и др.).

Поверхности, подлежащие склеиванию, предварительно обезжиривают ацетоном, спиртом или другим летучим растворителем. Через 5—10 мин после удаления растворителя на одну из поверхностей наносят клей (из расчета 1 капля на 5-6 см2), равномерно распределяя его стеклянной палочкой по всей площади склейки. Затем к клеевому слою плотно прижимают другую поверхность. Не рекомендуется изменять положение детали, когда начался процесс схватывания. Следует учитывать также, что большая прочность склейки достигается в более тонкой клеевом слое. Если клей используется для фиксирования деталей на плате в обволакивающем слое, то перед склейкой поверхность платы обрабатывается активатором. Через 5—10 мин после удаления растворителя производится склейка (наносится слой клея из колпачка упаковки по периметру соединения детали с платой).

 

Технические характеристики

Предел прочности клеевого шва при сдвиге, МПа

Марка клея

Условия испытания

Сталь-сталь

Температура прогрева, °С

Время прогрева, ч

Сталь-сталь

ТК-200

30—35

140

1

12—14

ТК-201

30—35

140

1

10—12

ТК-300

25—30

250

24

6—8

ТК-301

25—30

250

24

6—8

КМ-200

22—25

125

1

9—10

КМ-201

20—24

125

1

9—10

КМ-203

15—20

125

1

7—9

* Предел прочности при отрыве при комнатной температуре

** Предел прочности при отрыве при температуре прогрева

Назначение клеев:

Марка

Назначение

ТК-200, ТК-201

для склеивания деталей в приборостроении;

КМ-200, КМ-201

для приклеивания деталей оптики, работающих при низких температурах, для крепления элементов электро- и радиоаппаратуры;

КМ-203

для крепления навесных радиоэлементов, микросхем, механических деталей, для крепления стоек, шайб, прокладок, монтажных жгутов и отдельных проводников к основаниям плат, выполненным из гетинакса, стеклотекстолита, металлов по лакированной поверхности;

ТК-300, ТК-301

для крепления деталей из различных материалов при сборке узлов и элементов аппаратуры, подвергающихся воздействию повышенных температур;

МИГ, ЭЦА-ЭО

Применяются для склеивания стекла, хрусталя, фарфора, металлов, резины, различных пластмасс (кроме полиэтилена и фторопласта) и сочетаний этих материалов.

 

 

 

Физико-механические свойства клеев:

Наименование показателя

ТК-200

КМ-200

ТК-300

ЭЦА-ЭО

МИГ

ТК-201

К-202

КМ-201

ТК-301

КМ-203

Внешний вид

Бесцветная или светло-желтая прозрачная жидкость без механических примесей

прозрачная

Непрозрачная

светло-желтая жидкость

Кинематическая вязкость при 20 оС, сСт

2-20

2-20

2-20

2-20

20-

120

1000-

2000

900-

1200

1000-

2000

300-

1500

1000-

2500

Время схватывания на стальных образцах при 20-25 оС, мин., не более

1

1

1

1

3

3

0,5

3

2

5

Температурный диапазон работы, оС

-60:
+130*

-196:
+125

-60:
+250**

-60:
+80

-60:
+125

-60:
+130*

-60:
+130

-196:
+125

-60:
+250**

-60:
+125

Предел прочности на стальных образцах при 20-25 оС, МПа, не менее 

при отрыве 

при сдвиге

28
12

20
8

20
10

28
12

20
10

25
10

28
12

18
7

20
10

16
8

Гарантийный срок хранения при 0+5оС, мес

6

6

6

6

12

6

6

6

6

6

* - выдерживают кратковременный нагрев до 200 град. С
**- выдерживают кратковременный нагрев до 300 град.С